一、RCO催化燃燒裝置使用說明:

RCO催化燃燒裝置是根據吸附()和催化燃燒(節(jié)能)兩個基本原理設計的，即吸附濃縮-催化燃燒法，該設備采用雙氣路連續(xù)工作，設備兩個吸附床可交替使用。

含物的廢氣經風機的作用，經過活性炭吸附層，物質被活性炭特有的作用力截留在其內部，潔凈氣體排出;經過一段時間后，活性炭達到飽和狀態(tài)時，停止吸附，此時物已被濃縮在活性炭內。

RCO催化燃燒裝置內設加熱室，啟動加熱裝置，進入內部循環(huán)，當熱氣源達到物的沸點時，物從活性炭內跑出來，進入催化室進行催化分解成CO2和H2O，同時釋放出能量。利用釋放出的能量再進入吸附床脫附時，此時加熱裝置停止工作，廢氣在催化燃燒室內維持自燃，尾氣，循環(huán)進行，直至物 從活性炭內部分離，至催化室分解?；钚蕴苛?，物催化分解處理。

催化燃燒裝置是用催化劑使廢氣中可燃物質在較低溫度下氧化分解的凈化方法。所以，催化燃燒裝置又稱為催化化學轉化。由于催化劑加速了氧化分解的歷程，大多數碳氫化合物在300~450℃的溫度時，通過催化劑就可以氧化 。

與熱力燃燒法相比，催化燃燒裝置所需的輔助燃料少，能量消耗低，設備設施的體積小。但是，由于使用的催化劑的中毒、催化床層的 換和清潔費用高等問題，影響了這種方法在工業(yè)生產過程中的推廣和應用。

二、適用范圍：

1、可用于各種烘道、印鐵制罐、表面噴涂。印刷油墨、機電絕緣處理、皮鞋粘膠等烘干流水線，凈化各工序產生的廢氣。用于溶劑的凈化處理（苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合廢氣）?！　?/span>

2、適用于電線、電纜、漆包線、機械、電機、化工、儀表、汽車、自行車、摩托車、發(fā)動機、磁帶、塑料家用電器等行業(yè)的廢氣凈化?！　?/span>

三、注意事項：

1、廢氣成分中不含下列物質：　　

a、有高粘性的沒酯類　　

b、磷、砷、銻、汞、鉛、鋅、錫　　c、的粉塵　　

2、設備安裝場所無腐蝕性氣體，并有良好的防雨措施　　

3、設備所需電源為：三相交流380V，頻率50HZ焚燒適應性

四、工藝原理：

在化學反應過程中，利用催化劑降低燃燒溫度，加速氣體 氧化的方法，叫做催化燃燒法。由于催化劑的載體是由多孔材料制作的，具有較大的比表面積和合適的孔徑，當加熱到300~450℃的氣體通過催化層時，氧和氣體被吸附在多孔材料表層的催化劑上，增加了氧和氣體接觸碰撞的機會，提高了活性，使氣體與氧產生劇烈的化學反應而生成CO2和H2O，同時產生熱量，從而使得氣體變成氣體。

催化燃燒裝置主要由熱交換器、燃燒室、催化反應器、熱回收系統和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成。其凈化原理是:未凈化氣體在進入燃燒室以前，先經過熱交換器被預熱后送至燃燒室，在燃燒室內達到所要求的反應溫度，氧化反應在催化反應器中進行，凈化后煙氣經熱交換器釋放出部分熱量，再由煙囪排入大氣。

voc催化燃燒處理裝置將廢氣經收集后，通過旋轉閥門進入事先蓄熱的蓄熱層，蓄熱層將熱量傳遞給廢氣，廢氣達到反應溫度后，在催化劑層上發(fā)生氧化反應，反應后的氣體通過另外一個蓄熱層，將熱量傳遞給該蓄熱層，氣體冷卻，蓄熱層溫度升高。到達程度的時候，氣體流向發(fā)生反轉，未處理的低溫廢氣進入上一循環(huán)已蓄熱的蓄熱層，然后發(fā)生催化反應后，又將熱量傳遞給上一循環(huán)冷卻的蓄熱層。如此循環(huán)操作，實現污染物的催化氧化反應和熱量的循環(huán)。

　　催化凈化是典型的氣固相催化反應，其實質是活性氧參與的氧化作用。在催化凈化過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使反應物分子富集于表面提高了反應速率，加快了反應的進行；借助催化劑可使廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱能，從而達到去除廢氣中的物的方法。

     在將廢氣進行催化凈化的過程中，廢氣經管道由風機送入熱交換器，將廢氣加熱到催化燃燒裝置所需要的起始溫度。經過預熱的廢氣，通過催化劑層使之燃燒。由于催化劑的作用，催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為250～300攝氏度，低于直接燃燒法的燃燒溫度650～800攝氏度，高溫氣體再次進入熱交換器，經換熱冷卻，終以較低的溫度經風機排入大氣。

五、焚燒對象：

廢氣、涂裝廢氣、惡臭廢氣焚燒場合：廢氣的濃度較低，較大的廢氣處理量；常用于生產過程中需要少量回收熱能的場合；