設(shè)計(jì)范圍：

     自廢氣處理設(shè)備進(jìn)風(fēng)口至廢氣處理風(fēng)機(jī)排放口之間的設(shè)備系統(tǒng)、電控系統(tǒng)及管道系統(tǒng)等的設(shè)計(jì)。

治理原則

l 收集流水線廢氣，處理系統(tǒng)效率

l 設(shè)備外形簡潔便于操作和維修保養(yǎng)，使用壽命長，運(yùn)行費(fèi)用低。

設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定、、。

l 活性炭吸附過程:

車間排出的廢氣經(jīng)管道進(jìn)入活性炭吸附床，廢氣穿過活性炭時(shí)，廢氣中的成分被吸引到活性炭的微孔中并濃集保留其中，其他氣體穿過活性炭后經(jīng)風(fēng)機(jī)排空。

l 活性炭過程:

活性炭使用一段時(shí)間后，吸附了量的溶劑后會(huì)降低或失去吸附能力，此時(shí)活性炭需脫附，后活性炭重新恢復(fù)吸附功能可繼續(xù)使用。時(shí)啟動(dòng)催化燃燒裝置預(yù)熱室電源，將空氣預(yù)熱，預(yù)熱后的氣體送入吸附箱，箱中活性炭受熱后，活性炭吸附的溶劑揮發(fā)出來，溶劑經(jīng)風(fēng)機(jī)送入催化燃燒室燃燒，燃燒后分解成CO₂和H₂O蒸汽等熱空氣,熱空氣一部分回到活性炭吸附箱繼續(xù)給活性炭加熱，另一部分排空，熱空氣內(nèi)部循環(huán)多次活性炭，即可。

催化燃燒裝置：

l 廢氣加熱采用、運(yùn)行穩(wěn)定的電加熱方式，電加熱室內(nèi)的總功率為24kw，電熱管分成兩組，由電控箱自動(dòng)控制，當(dāng)廢氣溫度低于溫度時(shí)（可設(shè)定）電熱管會(huì)自動(dòng)接通電源給廢氣加熱。當(dāng)溫度高于溫度時(shí)（可設(shè)定）電熱管會(huì)自動(dòng)斷開，一組二組或全部電源以節(jié)約電能及達(dá)到運(yùn)行。

l 電熱管選用的不銹鋼電熱管。

l 催化燃燒裝置由內(nèi)膽和外殼組成，內(nèi)外殼間填滿隔熱材料，爐體外壁溫度在60度以下，以防操作人員和節(jié)約能源。內(nèi)膽和外殼選用碳鋼材質(zhì)制作。

l 催化燃燒裝置增加了管式熱交換器，燃燒后的高溫度氣體經(jīng)過熱交換器時(shí)，會(huì)把部分熱能傳遞給未處理的低溫廢氣，使熱能充分利用節(jié)約能源。

l 催化室內(nèi)的催化劑選用浙大生產(chǎn)的(KMK-22型)球狀顆粒催化劑，載體三氧化二鋁，外表涂層鉑和鈀。

l 噴淋塔結(jié)構(gòu)與原理：

噴淋塔是采用噴射、脫水除霧等技術(shù)，具有除塵脫硫的功能。

噴淋塔主要有筒體三層。二層噴淋霧化裝置，一層脫水出物裝置反沖洗裝置，溢水孔、清洗孔燈組成。

其工作原理是：含煙塵及硫氧化物的煙氣流通過煙道進(jìn)入筒體還有(OH)離子，分別從脫硫塔上中下部分物化性能良好的噴嘴噴出，形與煙氣逆向的多排高速霧化水霧，增加了煙塵與硫氧化物的碰撞概率，并充分利用霧化液滴的速度來造成很高的氣液相對(duì)速度，以達(dá)到除霧的效果，水流到脫硫塔底部從溢水孔排走，在筒底部設(shè)有清理孔，便于進(jìn)行底部清理。

特點(diǎn)：它具有造價(jià)低、重量輕、安裝方便等優(yōu)點(diǎn)，是用戶理想的催化燃燒爐配套產(chǎn)品。

凈化系統(tǒng)配置說明：

1、廢氣采用鍍鋅螺紋管道收集送入凈化塔處理。

2、風(fēng)管及凈化塔連接采用、的不銹鋼材質(zhì)螺絲。

3、水泵采用腐蝕的砂漿泵。

4、水泵的電機(jī)采用電機(jī)。

施工說明（凈化塔的固定方式）：凈化塔水箱底部四周用膨脹螺絲和水泥基礎(chǔ)預(yù)埋件固定。