何為催化燃燒？催化燃燒裝置的蓄熱體在預(yù)熱后，打開閥門，讓空氣送入爐內(nèi)與煙氣接觸，再添加催化劑進行加熱煅燒，溫度260-350℃。催化燃燒裝置在蓄熱的過程中是成對的，這樣兩個蓄熱室可以交互使用，能夠回收余熱，節(jié)省了大量的熱源，催化燃燒裝置相較于其他的廢氣處理裝置都會有顯著的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益（無二次污染）。

使用催化燃燒裝置前，廢氣進行預(yù)處理操作，以達到去除其中混有的粉塵和顆粒狀物質(zhì)，然后再將廢氣引入爐腔。接著進入裝置的濃縮階段，將空氣與廢氣分離，廢氣部分進入下一步處理工序，空氣部分進入排放口排放；廢氣進行蓄熱系統(tǒng)，使廢氣達到起燃溫度后進入催化室，在催化劑的作用下，進行催化燃燒。

催化燃燒脫附再 生裝置現(xiàn)階段作為廢氣處理的設(shè)備，也存在一些不足的地方，主要體現(xiàn)在以下的4個方面：

1.高溫帶來的管道、設(shè)備很容易損壞；

2.如果蓄熱體結(jié)塊、壽命不長；

3.爐內(nèi)壓力變化大，造成熱量大量溢出，未能達到實際節(jié)能效果；

4.日常維護量、成本增加。

實際上每一種廢氣處理方法都有自己的優(yōu)勢，催化燃燒裝置比較適合于排放持續(xù)的廢氣，若間歇性的排放廢氣，不僅每次預(yù)熱需要耗能，反應(yīng)熱也無法回收利用，會造成很大的能源浪費。對于排出的廢氣本身溫度就較高的場合，如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可達300℃以上，則不必設(shè)置預(yù)熱裝置。

隨著對環(huán)保重視度，越來越高工業(yè)廢氣廢水所帶來的污染危害也被人們重視起來，所以在大的環(huán)境下，催化燃燒廢氣處理設(shè)備的使用就顯得尤為重要，這不僅是為了響應(yīng)號召，也是為了實現(xiàn)企業(yè)自身的企業(yè)責(zé)任以及節(jié)能減排員工健康以及我們的生活環(huán)境的重要方式。rco催化燃燒定制廠家，是一家致力于環(huán)保設(shè)備的的企業(yè)，其定制RCO催化燃燒裝置，是典型胡氣固相催化反應(yīng)，其實就是活性氧參與氧化作用。

催化燃燒裝置結(jié)構(gòu)特點：

1、操作方便：設(shè)備作業(yè)時，實現(xiàn)自動化控制，節(jié)省人為操作所帶來的不確定性，從而達到作業(yè)。

2、催化燃燒裝置：裝置配有阻火系統(tǒng)、泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)及的自控系統(tǒng)。

3、阻力小，凈化：催化燃燒裝置采用是行業(yè)認可的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。

4、能耗低：設(shè)備啟動約20分鐘左右升溫至起燃燒溫度，反吹振幅大，易于抖落積塵。使用的清灰程序可以連續(xù)控制，含塵灰塵氣體進入過過濾室，顆粒比較大的直接落入灰斗或灰倉。

5、余熱可回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中的消耗功率；也可做其它方面的熱源。 

6、催化燃燒裝置占地面積比較小，僅為同比產(chǎn)品80%的地點量。

7、使用壽命長：催化劑一般4年換，RCO催化具有化，而且運行費用低。