單機(jī)布袋除塵器是在布袋除塵器的基礎(chǔ)上，改進(jìn)的新式脈沖袋式除塵器。為了進(jìn)一步脈沖袋式除塵器，改后的脈沖袋式除塵器保留了凈化速率高、處體才能大、功能安穩(wěn)、操作便利、濾袋壽數(shù)長、修理工作量小等優(yōu)點(diǎn)。并且從結(jié)構(gòu)上和脈沖閥上進(jìn)行改革，處理了露天安放和緊縮空氣源壓力低的問題。單機(jī)布袋除塵器選用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技能，克服了慣例脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰才能強(qiáng)，除塵速率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)轉(zhuǎn)安穩(wěn)牢靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工職業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的收回。

簡述單機(jī)布袋除塵器的風(fēng)道安置與箱體設(shè)計(jì)：

1、單機(jī)布袋除塵器進(jìn)、出口風(fēng)道安置緊湊，氣流阻力小。

2、箱體選用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門用較好的密封材料，制造過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。

3、單機(jī)布袋除塵器因?yàn)檫x用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到清灰的目的，所以清灰周期延伸，下降了清灰能耗，壓氣耗量可大為下降。同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地進(jìn)步濾袋與閥片的壽數(shù)。

4、單機(jī)布袋除塵器選用上部抽袋方法，換袋時(shí)抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改進(jìn)了換袋操作條件。

5、檢修換袋可在不斷體系風(fēng)機(jī)，體系正常運(yùn)轉(zhuǎn)條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口選用彈性漲圈，密封功能好，牢固牢靠。濾袋龍骨選用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延伸了袋的壽數(shù)，又便于卸袋。

袋式除塵器是目前效率比較高的除塵方式，常規(guī)的除塵方法有旋風(fēng)除塵器、靜電除塵器、袋式除塵器以及電袋復(fù)合除塵器等，與旋風(fēng)除塵和靜電除塵比較，扁布袋除塵器的凈化，具備處理風(fēng)量范圍廣，受粉塵性質(zhì)影響小的特點(diǎn)，是目前主要的除塵方法之一，而且可以支撐嚴(yán)格的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

相對(duì)于靜電除塵，DCE扁布袋除塵器可以通過濾料及粉塵粘層過濾細(xì)微粉塵，對(duì)于小于1微米的粉塵，袋式除塵器的捕捉效率能達(dá)到98-，較靜電除塵器的60大幅提高。靜電除塵器工作原理是利用高壓電場使煙氣發(fā)生電離，氣流中的粉塵荷電在電場作用下與氣流分離。負(fù)由不同斷面形狀的金屬導(dǎo)線制成，叫放電電。這種除塵器的除塵，阻力低，維護(hù)和管理方便。它在捕集細(xì)小的粉塵顆粒方面與袋式除塵器有異曲同工之效。脈沖除塵器在袋式除塵器的基礎(chǔ)上改進(jìn)的新型脈沖除塵器，綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室清灰強(qiáng)度不夠，進(jìn)出風(fēng)分布不均等缺點(diǎn)，擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。具有凈化，處體能力大，性能穩(wěn)定，濾袋壽命長，操作方便，維修工作量小等優(yōu)點(diǎn)。單機(jī)除塵器專為水泥廠庫頂，庫底。皮帶輸送及局部塵源除塵而設(shè)計(jì)的。也可以用于其它行業(yè)的局部塵源除塵用。具有體積小處理風(fēng)量大，結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便等優(yōu)點(diǎn)。在目前治理PM2.5、PM10的背景下，DLMC扁布袋除塵器的效用愈加彰顯。