單機(jī)脈沖布袋除塵器廣泛地應(yīng)用于礦山采掘、電爐冶煉、機(jī)械制造、化工制品、水泥建材、糧食加工等工礦企業(yè)的倉頂、庫底、皮帶輸關(guān)及局部塵源除塵。具有體積小，處理風(fēng)量大，結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便等優(yōu)點。構(gòu)造主要由風(fēng)機(jī)、箱體、排灰裝置、控制系統(tǒng)等組成，全部放在一個圓形鋼板焊制成的箱體內(nèi)，烘漆防銹、外形美觀、結(jié)構(gòu)、運行方便。本機(jī)組下部加法蘭直接配接在庫頂、料倉、皮帶運輸?shù)葥P塵設(shè)備上除塵，粉塵直接回收。

單機(jī)脈沖布袋除塵器工作原理：

含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入箱體，經(jīng)過濾袋過濾后的凈化氣體由風(fēng)機(jī)吸入直接排出。隨著過濾時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，增加濾袋阻力，致使處理風(fēng)量逐漸減少，為正常工作，要控制阻力在范圍內(nèi)，對濾袋進(jìn)行清灰，清灰時由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣瞬時經(jīng)脈沖閥至噴吹管的各孔噴出進(jìn)入濾袋，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，清下來的粉塵落和灰斗，經(jīng)排灰閥排出。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過除塵系統(tǒng)運行。

單機(jī)袋式除塵器布袋堵塞嚴(yán)重時采取的對策：

1、過濾風(fēng)速較大，超過設(shè)備起初設(shè)計的過濾風(fēng)速。單機(jī)除塵器運行時超過設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，對一些處理含塵氣體中的細(xì)小粉塵的作用力就比較大，導(dǎo)致細(xì)小的粉塵進(jìn)入到布袋的纖維內(nèi)部。這種原因的解決辦法是在布袋的表面提前覆蓋一層保護(hù)性粉塵層。

2、處理的粉塵性質(zhì)為粘性。解決辦法為進(jìn)行離線脈沖清灰的方式，降低過濾氣速或者增大噴吹壓力，但是建議使用增大過濾面積的辦法，這樣既可以達(dá)到上述條件還可以保護(hù)布袋。

3、布袋清灰不良。設(shè)備的清灰頻率過大，清灰時間過長都有可能造成布袋纖維組織松散，導(dǎo)致清灰不良現(xiàn)象，造成粉塵堵塞。解決辦法為多加實驗，不停調(diào)整清灰時間和清灰周期頻率，找到的一個點。

4、布袋收潮受濕。在處理一些溫度稍高的含塵氣體的時候，由于清灰所用的壓縮空氣溫度較低造成凝結(jié)，直接導(dǎo)致布袋堵塞。解決辦法為清灰結(jié)束后再清灰運行一小會，或者直接對清灰所用壓縮空氣進(jìn)行加溫，禁止烘干設(shè)備在低于露點是開機(jī)，經(jīng)常檢查法蘭等部位是都有密封不嚴(yán)的情況。

如今環(huán)保行業(yè)的發(fā)展在對環(huán)保要求不斷提升的現(xiàn)在不斷向前，重要的原因就是現(xiàn)在的環(huán)境污染太嚴(yán)重，除塵設(shè)備的使用在很大的程度上了現(xiàn)在的環(huán)境污染壓力，工業(yè)生產(chǎn)的污染排放達(dá)標(biāo)。

在我國，除塵器設(shè)備業(yè)是環(huán)保產(chǎn)業(yè)的重要子行業(yè)，環(huán)保產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和壯大關(guān)鍵是靠除塵設(shè)備業(yè)和環(huán)保服務(wù)業(yè)來支撐的。按除塵設(shè)備的應(yīng)用類別分，除塵設(shè)備既包括廢水處理設(shè)備、廢棄物管理和循環(huán)利用設(shè)備、大氣污染控制設(shè)備、噪聲設(shè)備、監(jiān)測儀器和設(shè)備、和實驗室設(shè)備，又包括用于自然保護(hù)以及提高城市環(huán)境質(zhì)量的設(shè)備等。

環(huán)境服務(wù)業(yè)則從事廢水處理、廢棄物處理處置、大氣污染控制、噪聲等方面的服務(wù)(主要指環(huán)保設(shè)施運營)，技術(shù)與工程服務(wù)，環(huán)境研究與，環(huán)境培訓(xùn)與教育，環(huán)境核算與法律服務(wù)，咨詢服務(wù)，以及其他以保護(hù)環(huán)境為目的的服務(wù)。在上述兩個子行業(yè)中，前者為后者提供生產(chǎn)裝備及手段。

那么在今后的發(fā)展當(dāng)中，除塵設(shè)備市場的需求還會不斷的擴(kuò)張，與此同時，我們生產(chǎn)廠家應(yīng)該站在用戶的角度生產(chǎn)出性能的產(chǎn)品，除塵設(shè)備在行業(yè)中的發(fā)展地位。