現(xiàn)在在工廠里，我們可以看到有大型的除塵器。為了工廠的生產(chǎn)效率，我們將在工廠和車間使用除塵器去除雜質(zhì)，以產(chǎn)品質(zhì)量?，F(xiàn)在各大廠家都會(huì)選擇不同的除塵器。脈沖除塵器應(yīng)用廣泛。脈沖除塵器的功能是什么?脈沖除塵器是控制空氣污染的設(shè)備之一，主要用于控制顆粒物，如切割、研磨、裝載、燃燒等粉塵。

脈沖除塵器采用離線脈沖除塵技術(shù)，克服了反吹除塵和一般脈沖除塵的缺點(diǎn)。除塵，除塵，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗低，占地面積小，運(yùn)行穩(wěn)定。該系列除塵器特別適用于以下場(chǎng)合：電石爐除塵、鐵合金廠除塵?鋼廠煙氣凈化?燃煤鍋爐及小電廠鍋爐除塵?垃圾焚燒爐除塵?冶煉廠高溫?zé)煔獬龎m?鋁廠煙氣凈化?水泥廠回轉(zhuǎn)窯尾及窯頭除塵?炭黑廠尾氣除塵等，其應(yīng)用具有溫度高、煙氣量大等特點(diǎn)。

除塵器的性能穩(wěn)定性，它在對(duì)含塵氣體進(jìn)行處理的過程中，它具有非常穩(wěn)定的性能，所以根據(jù)需求來選，可在環(huán)境污染及提高空氣質(zhì)量上有幫助。除塵器的作業(yè)一般可分為試作業(yè)與日常作業(yè)。一般是行試作業(yè)時(shí)，先系統(tǒng)的對(duì)單一部件進(jìn)行檢查，然后作適應(yīng)性作業(yè)，并要作部分的功能試驗(yàn)。在日常作業(yè)中，仍應(yīng)進(jìn)行的檢查，特別是對(duì)除塵器的功能的檢查。要注意主機(jī)設(shè)備負(fù)荷的改動(dòng)會(huì)對(duì)除塵器功能發(fā)生的影響。在機(jī)器開動(dòng)之后，應(yīng)密切注意除塵器的作業(yè)情況，做好有關(guān)記錄。

布袋除塵器系統(tǒng)設(shè)備的選型，應(yīng)該結(jié)合實(shí)際情況，考慮整個(gè)工藝，設(shè)計(jì)時(shí)各級(jí)設(shè)備配合、工藝的流動(dòng)、系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)性等問題合理地選擇除塵器設(shè)備。

1、布袋除塵器布袋與除塵器濾籠的配合也很關(guān)鍵，如果配合松動(dòng)_會(huì)造成高壓氣脈沖力小及清灰不好的效果，配合過緊_容易直接繃緊濾袋，造成高壓氣脈沖力作用小、除塵布袋不變形、直接糊袋粘連的效果；

2、布袋除塵器系統(tǒng)之所以除塵，主要是布袋過濾面積大，可使擴(kuò)散氣體充分與纖維濾袋接觸粘結(jié)收集，配合間距短的脈沖力，可循環(huán)收集細(xì)小粉塵。

3、機(jī)的選型也是核心問題，需要計(jì)算整個(gè)設(shè)備系統(tǒng)的壓力、阻力及風(fēng)量，選擇合理經(jīng)濟(jì)的動(dòng)力源。

4、考慮到經(jīng)濟(jì)適用性，布袋除塵器的選型往往是比較關(guān)鍵的，選型過大會(huì)造成能耗的增大，選型過小會(huì)造成處理單位量增加，發(fā)生布袋除塵器糊袋粘連現(xiàn)象。所以布袋除塵器在選型時(shí)需要根據(jù)尾氣量正確選型，避免在基礎(chǔ)工藝?yán)镌黾雍尺B的幾率。

簡(jiǎn)述單機(jī)布袋除塵器的風(fēng)道布置與箱體設(shè)計(jì)：

1、單機(jī)布袋除塵器進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。

2、箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。

3、單機(jī)布袋除塵器由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到清灰的目的，所以清灰周期延長(zhǎng)，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

4、單機(jī)布袋除塵器采用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改進(jìn)了換袋操作條件。

5、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長(zhǎng)了袋的壽命，又便于卸袋。